뉴스 - CNC 안정성의 진화: 광물 주조가 기존 기계 베이스를 대체하는 이유

초미세 정밀도를 추구하는 현대 제조업계는 물리적 한계에 부딪히고 있습니다. 제어 소프트웨어와 스핀들 속도는 기하급수적으로 발전했지만, 기계의 근간을 이루는 베이스는 여전히 19세기 재료에 머물러 있는 경우가 많습니다. ZHHIMG는 전 세계 제조업체들이 주철과 용접강에서 벗어나 물리적 특성이 우수한 미네랄 주조로 전환하는 움직임을 목격하고 있습니다.

공학의 기초: 주철과 강철을 넘어서

수십 년 동안 주철은 공작기계 베이스의 절대 강자였습니다. 주철에 함유된 흑연 조각은 뛰어난 진동 흡수력을 제공했고, 당시 요구 공차를 충족할 만큼 충분한 강성을 갖추고 있었습니다. 그러나 주철 생산은 에너지 집약적이고 환경에 부담을 주며, 내부 응력을 해소하기 위해 수개월간의 "시효" 과정을 거쳐야 합니다.

용접 강재는 맞춤형 기계 부품 제작에 더 빠른 대안을 제공했습니다. 강철은 높은 탄성 계수를 가지고 있지만, 정밀 가공에 있어 치명적인 결함, 즉 낮은 감쇠 특성을 가지고 있습니다. 강철 구조물은 충격 후 또는 고속 절삭 중에 장시간 진동하는 "진동" 현상을 보이는 경향이 있으며, 이는 필연적으로 채터 마크 발생 및 공구 수명 단축으로 이어집니다.

미네랄 주조(합성 화강암)이 제품은 3세대 CNC 기계 베이스 디자인을 대표합니다. ZHHIMG는 고순도 광물과 첨단 에폭시 수지를 결합하여 석재와 금속의 장점을 모두 갖추면서도 각각의 단점을 없앤 복합 소재를 만들어냅니다.

진동 감쇠의 물리학

고속 가공(HSM)에서 가장 중요한 요소는 감쇠비입니다. 진동은 반드시 소산되어야 하는 에너지입니다. ZHHIMG 광물 주조 기판에서 수지와 광물 골재의 다층 분자 구조는 미세한 충격 흡수 장치 역할을 합니다.

연구 결과에 따르면 광물 주조는 회주철보다 감쇠 능력이 6~10배 더 높습니다. CNC 기계가 고주파로 작동할 때, 광물 주조 베드는 운동 에너지를 거의 즉시 흡수합니다. 제조업체 입장에서 이는 다음과 같은 직접적인 의미입니다.

표면 마감 품질이 현저히 향상되었습니다.
고가의 다이아몬드 또는 초경 공구의 마모를 줄여줍니다.
정확도를 저하시키지 않고 더 높은 이송 속도로 작동할 수 있는 능력.

열 안정성: 마이크론 관리

기계가 작동하면 열이 발생합니다. 기존 금속 베이스는 열전도율이 높아 급격한 팽창과 수축을 일으킵니다. 작업장 온도가 1°C만 변해도 대형 주철 베드가 수 마이크론 정도 변형될 수 있는데, 이는 반도체나 항공우주 제조 분야에서는 용납할 수 없는 오차 범위입니다.

광물 주조는 "열적으로 매우 느린" 소재입니다. 열전도율이 낮아 환경 변화에 매우 느리게 반응하므로 장시간 동안 연속적인 고정밀 작업에 안정적인 기반을 제공합니다. 이러한 열 관성은 화강암 재질의 기계 베드를 생산하는 전 세계 제조업체들이 좌표 측정기(CMM)와 초정밀 연삭기에 광물 복합재를 점점 더 많이 사용하는 주요 이유 중 하나입니다.

설계의 자유도와 통합 구성 요소

ZHHIMG와 협력할 때 가장 큰 장점 중 하나는 유연성입니다.CNC 기계 베이스 설계금속 덩어리를 가공하는 기존 방식과는 달리, 광물 주조는 "냉간 주입" 공정입니다. 이 공정을 통해 금속을 통합할 수 있습니다.맞춤형 기계 부품주조 단계에서 베이스에 직접 주입합니다.

우리는 다음과 같이 캐스팅할 수 있습니다:

정밀하게 정렬된 강철 장착판.
능동형 열 관리를 위한 냉각 파이프.
전기 배관 및 유체 탱크.
선형 가이드용 나사산 인서트.

이러한 기능을 초기 단계부터 통합함으로써 비용이 많이 드는 2차 가공을 없애고 고객의 전체 조립 시간을 단축하여 더욱 효율적이고 비용 효과적인 공급망을 구축할 수 있습니다.

ESG의 이점: 지속 가능한 제조

유럽 및 북미 시장은 장비의 환경적 영향에 대한 중요성을 점점 더 강조하고 있습니다. ZHHIMG 광물 주조 베이스의 탄소 발자국은 주철 베이스에 비해 현저히 낮습니다.

광물 주조 공정은 철강 생산에 사용되는 용광로에 비해 에너지 소비가 훨씬 적은 "냉간" 공정입니다. 또한, 이 소재는 수명 주기 종료 후 100% 재활용이 가능하며, 분쇄하여 도로 건설이나 새로운 광물 주조 혼합물에 사용되는 경우가 많습니다. ZHHIMG를 선택하는 것은 단순한 기술적 업그레이드를 넘어 지속 가능한 산업 발전에 대한 헌신을 의미합니다.