정밀 측정 분야에서 삼차원 측정기(CMM)의 교정 정확도는 측정 결과의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 1μm 정밀도의 화강암 자는 안정적인 물리적 특성과 매우 높은 제조 정밀도 덕분에 삼차원 측정기 교정에 이상적인 도구로 자리 잡았습니다. 아래에서는 ZHHIMG® 1μm 정밀 화강암 자를 사용하여 삼차원 측정기를 교정하는 구체적인 단계를 자세히 소개합니다.
I. 교정 전 준비 사항
환경 조건을 점검하십시오. 측정 환경 온도가 20±1℃로 안정적이고 습도가 40%~60% 사이로 유지되는지 확인하십시오. 동시에 작업자의 움직임과 장비 작동으로 인한 진동 간섭을 최소화하십시오. ZHHIMG®의 항온항습 작업장 환경 기준은 화강암 제품 생산 과정에서 환경 요인의 영향을 받지 않도록 정밀하게 설계되었습니다. 이는 정밀 측정에 있어 환경 조건의 중요성을 간접적으로 입증하는 것이기도 합니다.
장비 및 도구 청소: 보풀 없는 천과 전용 세척제를 사용하여 3차원 측정기의 작업대, 프로브 및 화강암 자 표면을 조심스럽게 닦아 먼지, 기름때 또는 기타 불순물이 없도록 하여 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
인증서 및 상태 확인: 화강암 자에 부착된 교정 인증서의 유효 기간을 확인하고, 자 표면에 눈에 띄는 흠집, 손상 또는 기타 결함이 없는지 확인하십시오. ZHHIMG®의 모든 제품은 엄격한 테스트를 거치며, 제품의 정밀도가 기준을 충족함을 보장하기 위해 공신력 있는 테스트 인증서를 제공합니다.
II. 교정 작업 단계
화강암 자를 놓습니다: 1μm 정밀도의 화강암 자를 3차원 측정기의 작업대 위에 안정적으로 놓고 측정기의 좌표축과 평행이 되도록 합니다. 측정 과정 중 자가 움직이지 않도록 특수 고정 장치나 자석 받침대를 사용하여 고정합니다.
프로브 초기화 및 위치 설정: 3차원 측정기를 작동시키고 프로브가 정상 작동 상태인지 확인하기 위해 초기화 작업을 수행합니다. 그런 다음 측정기의 측정 헤드를 화강암 자의 측정 시작점 위로 천천히 이동시켜 측정 준비를 합니다.
다점 측정 평균값 계산: 화강암 자의 길이 방향을 따라 시작점, 1/4 지점, 중간점, 3/4 지점, 끝점 등 최소 5개의 측정 지점을 균일하게 선택하고, 프로브를 사용하여 각 측정 지점에서 순차적으로 접촉 측정을 수행한 후 각 지점의 측정 데이터를 기록합니다. ZHHIMG® 화강암 직선자의 높은 정밀도는 이러한 측정 데이터가 측정 장비의 정확도를 정확하게 반영함을 보장합니다.
오차 계산 및 교정: 측정기가 기록한 데이터와 화강암 자의 공칭값을 비교하여 각 측정 지점의 오차값을 계산합니다. 오차 상황에 따라 삼차원 측정기의 교정 소프트웨어를 사용하여 측정 오차가 허용 범위 내에 들어올 때까지 삼차원 측정기의 좌표계를 조정하고 교정합니다.
반복 측정 검증: 교정이 완료되면 화강암 자를 사용하여 다점 측정을 다시 수행하여 교정 효과를 검증합니다. 측정 결과와 공칭값의 오차가 ±1μm 이내이면 교정이 성공적으로 완료된 것입니다. 오차가 비교적 큰 경우, 작업 단계를 재확인해야 합니다. 필요한 경우 전문가에게 문의하십시오.
iii. 교정 후 유지 관리 및 주의 사항
자를 올바르게 보관하십시오: 교정 작업이 완료되면 깨끗하고 보풀 없는 천으로 화강암 자를 닦고 전용 포장 상자나 보호 케이스에 넣어 습기나 손상을 방지하기 위해 건조하고 일정한 온도의 환경에 보관하십시오.
정기 교정: 측정기의 장기적인 측정 정확도를 보장하기 위해 3~6개월마다 1μm 정밀도의 화강암 자를 사용하여 3차원 측정기를 교정하는 것이 좋습니다. 또한, 측정기를 운송, 정비 또는 환경 조건에 중대한 변화가 있을 경우에도 적시에 교정을 실시해야 합니다.
표준 작동: 일상적인 사용 시, 삼차원 측정기와 화강암 자를 사용할 때 작동 절차를 엄격히 준수하여 부적절한 조작으로 인한 장비 또는 도구 손상을 방지하고 측정 정확도를 높이십시오.
위의 단계를 통해 ZHHIMG® 1μm 정밀 화강암 자를 사용하여 3차원 측정기를 효과적으로 교정할 수 있으며, 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하고 정밀 측정 작업에 강력한 보증을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 6월 18일