중국 산둥성 — 모든 ZHHIMG® 화강암 표면판과 정밀 화강암 기계 베이스 뒤에는 어떤 기계도 완벽하게 대체할 수 없는 마지막 단계, 바로 수작업 연마가 있습니다. ZHHIMG의 지난 공장에서는 30년 이상의 현장 경력을 보유한 숙련된 화강암 연마 기술자들이 나노미터 단위의 정밀도로 정밀 화강암 부품을 마무리합니다. 이들은 오직 촉감만으로 표면이 필요한 평탄도에 도달했는지 판단합니다.
고객들이 의존하게 된 기술
ZHHIMG의 대형 난통 분쇄기를 포함한 자동 분쇄 장비는 다음과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.화강암 표면판또는 최종 공차에 가까운 화강암 정밀 가공대를 사용하기도 합니다. 하지만 특히 화강암 사각자, 화강암 평행자, 교정용 표면판 등을 이용한 최종 평탄도 보정 작업은 여전히 수작업으로 이루어집니다. 숙련된 기술자는 표면을 연마하면서 수 미크론의 미세한 변화까지 감지하여 압력과 기술을 실시간으로 조정합니다. 오랜 고객들은 이러한 기술자들을 "움직이는 전자 수평계"라고 부르는데, 이는 품질 관리 과정의 다른 곳에서 사용되는 WYLER 전자 수평계를 빗댄 표현입니다.
국제 표준에 부합하는 교육
ZHHIMG는 모든 생산 및 품질 담당 직원에게 정기적인 계측 교육을 이수하도록 요구하고 있으며, 이 교육은 중국 국가 표준(GB)뿐만 아니라 독일 DIN 표준(DIN 875, DIN 876, DIN 650), 미국 GGG-P-463C, ASME 표준, 일본 JIS 표준, 영국 BS 817-1983, 러시아 GOST 10905-1975, 프랑스 EIE 101-77 등 국제 규격까지 포함합니다. 이러한 교육을 통해 수출 고객을 위해 생산되는 화강암 부품, 화강암 에어 베어링, 화강암 측정자가 각 시장의 특정 허용 오차 및 검사 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
정밀 제조에서 수작업 연마가 여전히 중요한 이유
CMM 장비, 좌표 측정 시스템 및 교정 연구소에서 측정 기준으로 사용되는 화강암 표면 플레이트는 자동 연삭만으로는 전체 표면에 걸쳐 일관된 평탄도를 보장하기 어려운 경우가 많습니다. 수동 래핑을 통해 기술자는 플레이트 전체를 재작업하지 않고도 국부적인 높낮이 차이를 수정할 수 있어 정확도와 재료의 무결성을 모두 유지할 수 있습니다. 이는 특히 반도체 장비, 광학 검사 시스템 및 선형 모터 스테이지에서 단 몇 미크론의 편차라도 후속 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있는 교정 기준용 화강암 표면 플레이트에 매우 중요합니다.
ZHHIMG의 교정 프로세스는 완벽한 소급성을 보장합니다. 수작업으로 마감된 표면을 검증하는 데 사용되는 측정 기기(독일 Mahr 다이얼 게이지 및 영국 Renishaw 레이저 간섭계 포함)는 모두 지난 및 산둥 계측 연구소에서 인증을 받았으며, 국가 교정 기관에 대한 소급성을 갖추고 있습니다.
수십 년에 걸쳐 구축된 인력
ZHHIMG는 장비뿐 아니라 기술 인력 또한 제조 표준의 핵심 요소로 여깁니다. "정밀 가공 사업은 아무리 엄격해도 지나치지 않다"는 회사의 품질 정책은 기술자가 교정용 화강암 표면 플레이트를 독립적으로 수작업으로 마감할 수 있도록 신뢰받기까지 필요한 장기간의 견습 기간에 반영되어 있으며, 완전한 숙련도에 도달하기까지는 수년이 걸리기도 합니다.
ZHHIMG의 화강암 표면판, 화강암 직각자, 또는 맞춤형 정밀 화강암 부품에 대해 더 자세히 알아보려면 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
게시 시간: 2026년 9월 3일