화강암 베드는 고유한 장점 덕분에 CNC 가공 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 화강암은 주철, 강철, 알루미늄과 같은 기존 재료에 비해 뛰어난 안정성, 정밀도 및 내구성을 제공하는 것으로 알려져 있습니다.
화강암 상판을 사용할 때 가장 중요한 고려 사항 중 하나는 고강도 절단 작업에 얼마나 잘 견딜 수 있느냐입니다. 다양한 절단 유형과 각 상황에서 화강암 상판이 어떻게 버텨내는지 자세히 살펴보겠습니다.
1. 제분
밀링은 CNC 가공에서 가장 흔하게 사용되는 절삭 공정 중 하나입니다. 절삭 공구를 회전시켜 공작물에서 재료를 제거하는 방식입니다. 화강암 베드는 내구성과 안정성이 매우 뛰어나 밀링 머신에 사용하기에 이상적인 소재입니다. 높은 압축 강도와 낮은 열팽창 계수 덕분에 마모, 긁힘 및 변형에 대한 저항성이 매우 높습니다. 또한, 화강암 베드의 강성은 절삭력이 기계의 변형을 방지하고 베드 자체에서 흡수되도록 합니다.
2. 회전
선삭은 공작물을 회전시키면서 공구를 사용하여 재료를 제거하는 또 다른 일반적인 절삭 공정입니다. 화강암 베드는 선삭 기계에 사용하기에 탁월한 선택이지만, 고하중 작업에는 추가적인 지지대가 필요할 수 있습니다. 화강암 베드는 일반적으로 무게가 더 나가기 때문에 적절하게 지지되지 않으면 진동이 발생할 수 있습니다. 따라서 진동을 최소화하고 정밀도를 유지하려면 베드를 제대로 고정하는 것이 중요합니다.
3. 분쇄
연삭기는 정밀 마무리 및 표면 평탄화 작업에 사용됩니다. 화강암 연삭 베드는 뛰어난 안정성, 평탄도 및 진동 감쇠 기능을 제공하여 고품질 마감을 가능하게 합니다. 또한 화강암 연삭 베드를 사용하는 연삭기는 다른 기존 재질을 사용하는 연삭기보다 유지 보수가 적게 필요하고 수명이 더 깁니다.
결론적으로, 화강암 베드는 검증된 내구성, 안정성 및 긴 수명 덕분에 CNC 기계에 사용하기에 탁월한 선택입니다. 밀링, 선삭 및 연삭을 포함한 고강도 절삭 작업의 혹독한 환경을 견딜 수 있습니다. 화강암 베드의 도입 비용은 기존 재료보다 높을 수 있지만, 그 이점은 추가 비용을 훨씬 상회합니다. 정밀도, 생산성 및 내구성을 중시하는 모든 기업에게 CNC 기계용 화강암 베드에 투자하는 것은 현명한 결정입니다.
게시 시간: 2024년 3월 29일