기계 제조 및 계측 산업의 핵심에는 기본 도구인 주철 표면판이 있습니다. 이 평면 기준 계측기는 정확한 공작물 검사, 정밀한 스크라이빙, 그리고 공작기계 설정을 위한 안정적인 기준점으로서 필수적인 역할을 합니다. ZHHIMG®는 명성 높은 화강암 제품을 넘어 모든 필수 계측 도구를 규정하는 엄격한 기준에 이르기까지 초정밀성에 대한 헌신을 다하고 있습니다. 주조에서 설치에 이르는 세심한 공정을 이해하는 것은 이 중요한 현장 자산의 품질과 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다.
주조 공정: 주철 주조 시 주의사항
고품질 주철 표면판 제조는 주조 공정에서 엄격한 규율을 바탕으로 시작됩니다. 작업자는 단순성과 균일성을 목표로 하는 통제된 공정 흐름을 철저히 준수해야 합니다. 이를 위해서는 분할면과 모래 코어의 수를 최소화하면서 최적의 드래프트 각도와 매끄러운 벽 두께 변화를 보장하는 패턴을 설계해야 합니다. 적합한 게이팅 시스템을 선택하는 것 또한 매우 중요합니다. 게이팅 시스템은 순차적인 응고를 보장하여 균일한 구조를 갖고 응력이 최소화된 주조물을 얻을 수 있도록 해야 합니다.
무엇보다 중요한 것은 주형용 모래의 품질이 최종 주조물의 결과에 직접적인 영향을 미친다는 점입니다. 모래 혼합물은 우수한 투수성, 습윤 강도, 유동성, 가소성 및 붕괴성을 갖춰야 합니다. 이는 기존 모래, 새 모래, 점토, 석탄 분말, 물의 투입 순서를 엄격히 준수하고 혼합 시간을 6~7분으로 정확하게 조절함으로써 달성할 수 있습니다. 혼합된 모래는 사용 전에 숙성시키고 체질하여 투수성과 유동성을 향상시킵니다.
주조 과정 자체는 흔들림 없는 집중력을 요구합니다. 용융 금속은 주입 전에 적절하게 접종하고 슬래그를 철저히 제거해야 합니다. 모래 침식이나 모래 구멍 형성과 같은 결함을 방지하려면 지속적이고 안정적인 흐름이 필수적입니다. 누출이 발생하면 즉시 조치를 취해야 냉간 폐쇄나 불완전 주입과 같은 심각한 결함을 예방할 수 있습니다. 마지막으로, 세심한 세척 과정을 통해 냉각된 주물을 손상 없이 주형에서 분리하여 초기 결함이 없는 표면을 얻을 수 있습니다.
설계, 결함 및 밀도: 구조적 무결성 확보
고품질 주철 플랫폼은 내구성을 고려하여 설계되었습니다. 일반적으로 단면형 또는 박스형 구조로 설계되며, 작업면은 정사각형 또는 직사각형인 경우가 많습니다. 구조적 안정성은 측벽 및 보강 리브와 같은 요소에 크게 좌우되며, 이러한 요소는 요구되는 하중 지지력과 정밀도에 따라 정확한 치수로 설계되어야 합니다. 반쪽 리브, 전체 리브 또는 평면 리브 등 이러한 보강 리브의 높이는 필요한 인장력과 지지력을 제공합니다.
아무리 엄격한 주조 공정을 거치더라도 미세한 결함이 발생할 수 있습니다. 정밀도 등급 "0" 미만의 플랫폼의 경우, 업계 표준에 따라 주변 철보다 경도가 낮은 동일한 재료를 사용하여 직경 14mm 미만의 작은 모래 구멍을 보수할 수 있습니다. 그러나 최종 작업 표면은 균열, 기공, 슬래그 혼입물, 수축 공동을 포함한 주요 결함이 없어야 하며, 주조 표면은 매끄럽고 페인트가 단단히 접착되어 있어야 합니다. 자연 시효 또는 인공 열처리를 거친 플랫폼을 선택하는 것이 매우 중요한데, 이러한 공정은 내부 응력을 감소시키고 향후 대각선 변형을 방지하기 때문입니다.
설치 및 유지보수: 정밀도 유지
주철 플랫폼은 품질에 관계없이 설치 정확도가 매우 중요합니다. 플랫폼은 수평을 맞춰야 하며, 하중이 모든 지지점에 고르게 분산되어야 합니다. 이는 일반적으로 지지 브래킷의 조절식 다리를 사용하여 이루어집니다. 고정밀 전자 레벨 또는 프레임 레벨을 사용하여 수행되는 이 수평 맞추기 과정은 정격 정확도를 달성하는 데 필수적입니다.
정밀도를 유지하기 위해서는 작업 환경이 매우 중요합니다. 작업 온도는 약 20℃(± 5℃)로 유지해야 하며, 진동은 절대 피해야 합니다. 작업 시작 전에는 표면에서 모래, 거스러미, 기름, 녹 등을 꼼꼼하게 제거해야 합니다. 미세한 오염물질이라도 정밀도를 저해할 수 있기 때문입니다. 높은 수준의 미세 품질, 즉 매끄러운 표면은 제품의 수명 연장에 필수적입니다.
습기, 부식성 환경 또는 극한 온도 환경을 피하고 적절하게 사용하고 꼼꼼하게 보관하면 주철 플랫폼의 작업 표면 정밀도는 2년 이상 유지될 수 있습니다. 플랫폼 구조 자체는 수십 년 동안 사용할 수 있습니다. 정밀도가 저하될 경우 전문가의 조정이나 표면 재가공(스크래핑)을 통해 완전히 복원할 수 있습니다. 교정 표준에 대한 정기적인 검사는 필수적이며, 기준 미달의 판을 사용하면 측정 오차가 발생하여 최종 제품 품질에 영향을 미칠 수밖에 없습니다.
자동차, 항공우주, 계측기 및 중장비 분야에서 핵심적인 도구로 사용되는 주철 플랫폼은 정밀도가 기초부터 구축된다는 사실을 입증하는 사례입니다.
게시 시간: 2025년 10월 31일