수십 년 동안 전 세계 정밀 엔지니어링 분야는 중요한 계측 장비 및 공작 기계 기초에 주철이나 강철과 같은 전통적인 재료보다 화강암을 사용하는 것이 훨씬 유리하다는 점을 잘 알고 있었습니다. ZHONGHUI Group(ZHHIMG®)에서 설계한 고밀도 베이스 및 가이드와 같은 화강암 기계 부품은 뛰어난 안정성, 장기간의 크리프 변형에 대한 거의 완벽한 내성, 그리고 녹 및 자기 간섭에 대한 고유한 저항성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 화강암은 좌표 측정기(CMM) 및 고급 CNC 가공 센터와 같은 정교한 계측 장비에 이상적인 기준면이 됩니다. 이러한 고유한 강점에도 불구하고 화강암 부품은 정말로 열화에 강할까요? 그리고 얼룩과 백화 현상(알칼리 녹)을 방지하기 위해 어떤 정교한 조치가 필요할까요?
화강암은 본래 녹이 슬지 않지만, 환경 및 화학적 요인에 취약합니다. 얼룩이나 백화 현상(용해성 염분이 표면으로 이동하여 결정화되는 현상)은 부품의 미관과 청결도를 저해할 수 있으며, 이는 고정밀 환경을 유지하는 데 중요한 요소입니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 화강암의 특성과 작업 환경에 맞춰 신중하게 설계된 선제적인 화학적 방어 전략이 필수적입니다.
맞춤형 화학물질 보호: 선제적 전략
손상을 방지하려면 침투형 실런트를 신중하게 선택해야 합니다. 특수 산업 공정 구역과 같이 유출이나 오염에 취약한 환경에 설치되는 부품에는 기능성 불소화학물질이 함유된 함침형 실런트를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 화합물은 강력한 보호막을 형성하여 석재의 기름 및 얼룩 저항성을 크게 향상시키고, 치수 변형 없이 부품을 보호합니다. 반대로 실외 또는 열악한 산업 환경에서 사용되는 화강암 부품은 기능성 실리콘이 함유된 실런트로 보호해야 합니다. 이러한 특수 제형은 높은 발수성, 자외선 저항성, 내산성 등 다양한 이점을 제공하여 환경적 손상으로부터 구조적 안정성을 유지해야 합니다.
실런트 종류 선택은 화강암의 내부 구조에 따라 달라집니다. 구성이 다소 느슨하고 투수성이 높은 화강암의 경우, 더 깊숙이 침투하여 내부 영양 공급과 보호 효과를 극대화하는 유성 함침제가 선호됩니다. 엄격한 저수분 흡수 기준을 충족하는 당사의 초고밀도 ZHHIMG® 블랙 화강암의 경우, 고품질 수성 실런트만으로도 효과적인 표면 보호가 가능합니다. 또한, 세척제를 선택할 때는 강력한 비실리콘계 제품을 사용하는 것이 중요합니다. 이는 측정 환경을 오염시키거나 후속 작업에 지장을 줄 수 있는 잔류물 침착을 방지합니다.
Granite Performance의 기술적 완성도
ZHHIMG® 부품의 지속적인 신뢰성은 엄격한 기술 표준 준수에서 비롯됩니다. 이러한 표준은 흑운모 함량이 5% 미만이고 수분 흡수율이 0.25% 미만인 미세 입자의 고밀도 재료(예: 반려암, 다이아베이스 또는 특정 화강암)를 사용하도록 규정합니다. 가공 표면은 HRA 70 이상의 경도를 달성하고 요구되는 표면 조도(Ra)를 충족해야 합니다. 무엇보다 중요한 것은 최종 치수 정확도가 평탄도 및 직각도에 대한 엄격한 공차에 따라 검증된다는 점입니다.
000등급 및 00등급과 같이 가장 정밀한 품질을 요구하는 제품의 경우, 최종 정확도를 저해할 수 있는 미세한 응력을 방지하기 위해 취급 구멍이나 측면 손잡이와 같은 기능을 포함하지 않도록 설계되었습니다. 작업면이 아닌 부분의 사소한 외관상 결함은 수리가 가능할 수 있지만, 작업면은 흠집, 균열 또는 오염 물질이 전혀 없는 완벽한 상태를 유지해야 합니다.
고품질 화강암의 고유한 안정성과 엄격한 기술 요구 사항, 그리고 맞춤형 화학적 보존 방식을 결합함으로써 엔지니어들은 ZHHIMG® 기계 부품이 매우 긴 수명 동안에도 신뢰할 수 있고 정밀도가 높은 기준 도구로 유지되도록 보장합니다.
게시 시간: 2025년 11월 19일