선정 시 고려 사항
화강암 작업대를 선택할 때는 "용도에 맞는 정확성, 가공물에 적합한 크기, 규정 준수를 보장하는 인증"이라는 원칙을 따라야 합니다. 다음은 세 가지 핵심 관점에서 주요 선택 기준을 설명합니다.
정확도 수준: 실습 및 워크숍 시나리오별 맞춤 매칭
정확도 수준은 적용 시나리오에 따라 다르며, 운영 환경의 정밀도 요구 사항을 기준으로 선택해야 합니다.
실험실/품질 검사실: 권장 등급은 Class 00(초정밀 작업) 또는 Class AA(0.005mm 정확도)입니다. 이러한 등급은 계측 교정 및 광학 검사, 좌표 측정기(CMM)용 기준 플랫폼과 같은 초정밀 응용 분야에 적합합니다.
작업장/생산 현장: 클래스 0 또는 클래스 B(0.025mm 정밀도)를 선택하면 CNC 가공 부품의 치수 검증과 같은 일반적인 공작물 검사 요구 사항을 충족하면서 내구성과 비용 효율성의 균형을 맞출 수 있습니다. 크기: 표준 크기부터 맞춤형 공간 계획까지
플랫폼 크기는 공작물 배치 및 작업 공간 요구 사항을 모두 충족해야 합니다.
기본 공식: 검사 플랫폼의 면적은 검사 대상 공작물의 가장 큰 크기보다 20% 더 커야 하며, 여유 공간을 확보해야 합니다. 예를 들어, 500×600mm 크기의 공작물을 검사하려면 600×720mm 이상의 크기를 권장합니다.
일반적인 크기: 표준 크기는 300×200×60mm(소형)부터 48×96×10인치(대형)까지 다양합니다. 특수 용도를 위해 400×400mm부터 6000×3000mm까지의 맞춤형 크기도 제공 가능합니다.
추가 기능: T자형 홈, 나사 구멍 또는 모서리 디자인(예: 0단 및 4단) 중에서 선택하여 조명기구 설치 유연성을 높일 수 있습니다.
인증 및 규정 준수: 수출과 품질의 이중 보장
핵심 인증: 유럽 및 미국 시장 수출 시, 공급업체는 통관 지연을 방지하기 위해 교정 데이터, 불확실성 및 기타 주요 매개변수를 포함한 ISO 17025 장문 인증서를 제출해야 합니다. 추가 표준: 기본 품질 관리를 위해 DIN 876 및 JIS와 같은 표준을 참조하여 평탄도 공차(예: 00등급 ±0.000075인치) 및 재료 밀도(검은 화강암은 조밀한 구조와 변형 저항성으로 인해 선호됨)가 표준을 충족하는지 확인하십시오.
선택 빠른 참조
고정밀 실험실용: 00/AA 등급 + 공작물보다 20% 더 큰 크기 + ISO 17025 인증
정기 작업장 테스트: 0/B 등급 + 표준 규격(예: 48×60인치) + DIN/JIS 규격 준수
유럽 및 미국 수출 시: 통관 위험을 방지하려면 장문의 ISO 17025 인증서가 필수입니다.
정밀한 매칭, 과학적인 치수 계산, 엄격한 검증 및 인증을 통해 당사는 화강암 플랫폼이 생산 요구 사항과 글로벌 공급망 규정 준수 기준을 모두 충족하도록 보장합니다.
유지보수 및 교정 권장 사항
화강암 측정 플랫폼의 정밀한 성능은 과학적인 유지보수 및 교정 시스템에 달려 있습니다. 다음은 측정 기반의 지속적인 신뢰성을 보장하기 위해 일상적인 사용, 장기 보관 및 정확도 보장이라는 세 가지 관점에서 전문적인 지침을 제공합니다.
일상 관리: 청소 및 보호 핵심 사항
청소 절차는 정확도 유지의 기본입니다. 사용 전 표면에 얼룩이 없는지 확인하십시오. 50% 물과 50% 이소프로필 알코올 용액으로 닦는 것을 권장합니다. 산성 세척제나 연마제를 사용하여 화강암 표면을 손상시키지 않도록 부드러운 천이나 종이 타월로 물기를 제거하십시오. 부품을 놓기 전에 숫돌로 부드럽게 문질러 날카로운 모서리나 거스러미를 제거하십시오. 사용 전에 숫돌을 서로 비벼 플랫폼을 닦아 불순물로 인한 흠집을 방지하십시오. 중요: 윤활유는 필요하지 않습니다. 오일 막이 측정 정확도에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
일상 유지 관리 시 금기 사항
윈덱스와 같이 암모니아 성분이 함유된 세척제는 표면을 부식시킬 수 있으므로 사용하지 마십시오.
무거운 물체와의 충돌이나 금속 공구로 직접 끌어당기는 행위를 피하십시오.
세척 후에는 물 얼룩이 남지 않도록 완전히 말려주세요.
장기 보관: 변형 방지 및 먼지 방지
사용하지 않을 때는 이중 보호 조치를 취하십시오. 먼지와 충격으로부터 표면을 보호하기 위해 1/8~1/2인치 두께의 합판에 펠트나 고무를 덧대거나 전용 먼지 덮개를 사용하는 것이 좋습니다. 지지 방식은 연방 규격 GGG-P-463C를 엄격히 준수해야 하며, 하중을 고르게 분산시키고 처짐 변형 위험을 최소화하기 위해 바닥에 세 개의 고정점을 사용해야 합니다. 지지점은 플랫폼 바닥의 표시와 일치해야 합니다.
정확도 보증: 교정 주기 및 인증 시스템
평탄도 오차가 최초 표준값과 일치하는지 확인하기 위해 매년 교정을 권장합니다. 교정은 측정 결과에 영향을 줄 수 있는 온도 변화나 공기 흐름을 방지하기 위해 20°C의 일정한 온도와 습도를 유지하는 통제된 환경에서 수행해야 합니다.
인증을 위해 모든 플랫폼에는 NIST 또는 동등한 국제 표준에 따라 추적 가능한 교정 인증서가 제공되어 평탄도와 반복성을 보장합니다. 항공우주와 같은 고정밀 응용 분야의 경우, UKAS/ANAB 인증을 받은 ISO 17025 교정 서비스를 추가로 요청하여 제3자 인증을 통해 품질 규정 준수를 강화할 수 있습니다.
교정 팁
최초 사용 전에 교정 인증서의 유효성을 확인하십시오.
재연삭 또는 현장 사용 후에는 재교정이 필요합니다(ASME B89.3.7에 따름).
전문적인 교정 작업으로 인한 정확도 손실을 방지하기 위해, 교정은 제조사 또는 공인 서비스 제공업체를 통해 진행하는 것이 좋습니다.
이러한 조치를 통해 화강암 플랫폼은 10년 이상의 수명 동안 마이크론 수준의 측정 안정성을 유지하여 항공우주 부품 검사 및 정밀 금형 제조와 같은 응용 분야에 지속적이고 신뢰할 수 있는 기준을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 9월 11일