현대 조각기에서 화강암 플랫폼은 공작기계의 베이스로 널리 사용됩니다. 조각기는 드릴링 및 밀링과 같은 여러 기능을 통합하여 매우 높은 정밀도와 안정성을 요구합니다. 기존 주철 베드와 비교하여 화강암 플랫폼은 높은 정밀도, 최소 변형, 우수한 내마모성, 높은 압축 강도와 같은 장점을 제공합니다. 따라서 조각기의 가공 정확도와 장기 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
화강암 플랫폼은 천연석으로 제작됩니다. 수억 년에 걸친 자연 풍화 작용으로 내부 구조가 안정적이고 응력이 없습니다. 견고하고 변형되지 않으며, 녹슬지 않고, 산에도 강합니다. 또한, 주철 플랫폼보다 유지 관리가 비교적 용이하여 유지 보수 빈도가 낮습니다. 0등급 및 1등급 정밀 화강암 부품의 가공 시, 표면에 나사산 구멍이나 홈을 작업 표면 위에 두어서는 안 됩니다. 또한, 작업 표면에는 핀홀, 균열, 긁힘, 충격과 같은 결함이 없어야 정확성과 성능을 보장할 수 있습니다. 작업 표면의 평탄도를 측정할 때는 일반적으로 대각선 또는 격자법을 사용하며, 수평계나 인디케이터를 사용하여 표면의 기복을 측정합니다.
화강암 플랫폼은 조각기 베드의 핵심 구성 요소일 뿐만 아니라 선형 가이드웨이의 평행도 시험에도 널리 사용됩니다. 고정밀 화강암 플랫폼은 일반적으로 "지난 그린(Jinan Green)"과 같은 고품질 화강암을 가공하여 제작됩니다. 안정적인 표면과 높은 경도는 가이드웨이 시험에 신뢰할 수 있는 기준을 제공합니다.
실제 시험에서는 가이드웨이의 길이와 너비에 따라 적절한 사양의 화강암 플랫폼을 선택하고 마이크로미터, 전자 수평계와 같은 측정 도구와 함께 사용해야 합니다. 시험 전에 플랫폼과 가이드웨이를 청소하여 먼지와 기름이 없는지 확인해야 합니다. 다음으로, 화강암 수평계의 기준면을 리니어 가이드웨이에 최대한 가깝게 배치하고, 가이드웨이 위에 지표가 있는 브리지를 설치합니다. 브리지를 움직여 지표의 측정값을 점별로 읽고 기록합니다. 마지막으로, 측정값을 계산하여 리니어 가이드웨이의 평행도 오차를 결정합니다.
뛰어난 안정성과 높은 정밀도 덕분에 화강암 플랫폼은 조각기의 핵심 부품일 뿐만 아니라 선형 가이드웨이와 같은 고정밀 부품의 시험에 필수적인 측정 도구이기도 합니다. 따라서 기계 제조 및 실험실 시험에서 널리 선호됩니다.
게시 시간: 2025년 9월 19일